Emiş ayağı
Vakum kupası, iş parçası ile vakum sistemi arasındaki bağlantı bileşenidir. Seçilen vakum kupasının özellikleri, tüm vakum sisteminin işlevi üzerinde temel bir etkiye sahiptir.
Vakum emicinin temel prensibi
1. İş parçası vantuz üzerine nasıl tutunur?
Vakum sisteminin ortamına göre vantuz ile iş parçası arasında düşük bir basınç bölgesi (vakum) vardır.
Basınç farkından dolayı iş parçası vantuz üzerine karşı basınç uygular.
Δp = p1 – p2.
Kuvvet, basınç farkı ve etkili alanla orantılıdır, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.
2. Vakumlu bardağın önemli özellikleri
İç Hacim: Vakumlanan vantuzun iç hacmi, pompalama süresini doğrudan etkiler.
Küçük eğrilik yarıçapı: Vantuzun kavrayabildiği iş parçasının küçük yarıçapı.
Sızdırmazlık dudağının stroku: Vakum kupası vakumlandıktan sonra sıkıştırılmış mesafeyi ifade eder. Sızdırmazlık dudağının göreceli hareketini doğrudan etkiler.
Vantuzun darbesi: Vantuz pompalandığında oluşan kaldırma etkisi.
Vantuz sınıflandırması
Yaygın olarak kullanılan vantuzlar arasında düz vantuzlar, oluklu vantuzlar, eliptik vantuzlar ve özel vantuzlar bulunur
1. Düz vantuzlar: yüksek konumlandırma doğruluğu; Küçük tasarım ve küçük iç hacim kavrama süresini en aza indirebilir; Yüksek yanal kuvvet elde edin; İş parçasının düz yüzeyinde, geniş sızdırmazlık dudağı iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir; İş parçasını kavrarken iyi bir stabiliteye sahiptir; Büyük çaplı vantuzların gömülü yapısı yüksek emme kuvveti elde edebilir (örneğin, disk tipi yapı vantuzları); Alt destek; Büyük ve etkili vantuz çapı; Birçok çeşit vantuz malzemesi vardır. Değişken frekanslı vantuzların tipik uygulama alanı: metal plakalar, kartonlar, cam plakalar, plastik parçalar ve ahşap plakalar gibi düz veya hafif pürüzlü yüzeye sahip düz veya hafif çanak şeklindeki iş parçalarının işlenmesi.
2. Oluklu vantuzların özellikleri: 1,5 kat, 2,5 kat ve 3,5 kat oluklu; Düzensiz yüzeylere iyi uyum sağlar; İş parçasını kavrarken kaldırma etkisi vardır; Farklı yükseklikler için telafi; Hassas iş parçasını nazikçe kavrar; Yumuşak alt dalgalanma; Vantuzun sapı ve üst dalgalanması yüksek sertliğe sahiptir; Yumuşak ve uyarlanabilir konik sızdırmazlık dudağı; Alt destek; Birçok çeşit vantuz malzemesi vardır. Oluklu vantuzların tipik uygulama alanları: otomobil metal plakaları, kartonlar, plastik parçalar, alüminyum folyo/termoplastik ambalaj ürünleri ve elektronik parçalar gibi çanak şeklindeki ve düzensiz iş parçalarının işlenmesi.
3. Oval vantuzlar: emici yüzeyden iyi faydalanır; Uzun dışbükey iş parçaları için uygundur; Sertliği artırılmış vakumlu vantuz; Küçük boyut, büyük emiş; Düz ve oluklu vantuzlarda yaygındır; Çeşitli vantuz malzemeleri; Gömülü yapı yüksek kavrama kuvvetine sahiptir (disk tipi vantuz). Oval vantuzların tipik uygulama alanı: dar ve küçük iş parçalarının işlenmesi: boru bağlantı parçaları, geometrik iş parçaları, ahşap şeritler, pencere çerçeveleri, kartonlar, kalay folyo/termoplastik ambalaj ürünleri gibi.
4. Özel vantuzlar: sıradan vantuzlar kadar evrenseldirler; Vantuz malzemesinin ve şeklinin özelliği, belirli uygulama alanlarına/işletmelere uygulanabilir olmasını sağlar; Özel vantuzların tipik uygulama alanı: özel performansa sahip iş parçalarının işlenmesi. Kırılgan, gözenekli ve deforme olabilen yüzey yapısı gibi.
Gönderi zamanı: Nis-07-2023