Vakum emiş ayağının çalışma prensibi

Emiş ayağı
Vantuzlar, iş parçası ile vakum sistemi arasındaki bağlantı elemanıdır. Seçilen vantuzun özellikleri, tüm vakum sisteminin işleyişi üzerinde temel bir etkiye sahiptir.

Vakum emicinin temel prensibi
1. İş parçası vantuz üzerine nasıl tutunur?
Vakum sisteminin ortamına göre vantuz ile iş parçası arasında düşük basınç bölgesi (vakum) vardır.
Basınç farkından dolayı iş parçası vantuz üzerine karşı basınç uygular.
Δp = p1 – p2.
Kuvvet, basınç farkı ve etkili alanla orantılıdır, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.

2. Vakumlu kabın önemli özellikleri
İç Hacim: Vakumlanan vantuzun iç hacmi, pompalama süresini doğrudan etkiler.
Küçük eğrilik yarıçapı: Vantuzun kavrayabildiği iş parçasının küçük yarıçapı.
Sızdırmazlık dudağının stroku: Vantuz vakumlandıktan sonra sıkıştırılan mesafeyi ifade eder. Sızdırmazlık dudağının göreceli hareketini doğrudan etkiler.
Vantuzun darbesi: Vantuz pompalandığında oluşan kaldırma etkisi.

Vantuz sınıflandırması
Yaygın olarak kullanılan vantuzlar arasında düz vantuzlar, oluklu vantuzlar, eliptik vantuzlar ve özel vantuzlar bulunur
1. Düz vantuzlar: yüksek konumlandırma hassasiyeti; küçük tasarım ve küçük iç hacim, kavrama süresini en aza indirir; yüksek yanal kuvvet sağlar; iş parçasının düz yüzeyinde, geniş sızdırmazlık dudağı iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir; iş parçasını kavrarken iyi bir stabiliteye sahiptir; büyük çaplı vantuzların gömülü yapısı yüksek bir emme kuvveti elde edebilir (örneğin, disk tipi yapıdaki vantuzlar); alt destek; büyük ve etkili vantuz çapı; birçok vantuz malzemesi çeşidi vardır. Değişken frekanslı vantuzların tipik uygulama alanı: metal levhalar, kartonlar, cam levhalar, plastik parçalar ve ahşap levhalar gibi düz veya hafif pürüzlü yüzeye sahip düz veya hafif çanak şeklindeki iş parçalarının işlenmesi.

2. Oluklu vantuzların özellikleri: 1,5 katlı, 2,5 katlı ve 3,5 katlı oluklu; engebeli yüzeylere iyi uyum sağlar; iş parçasını kavrarken kaldırma etkisi vardır; farklı yükseklikler için dengeleme sağlar; hassas iş parçasını nazikçe kavrar; yumuşak alt dalgalanma; vantuzun sapı ve üst dalgalanması yüksek sertliğe sahiptir; yumuşak ve uyarlanabilir konik sızdırmazlık dudağı; alt destek; birçok vantuz malzemesi çeşidi vardır. Oluklu vantuzların tipik uygulama alanları: otomobil metal plakaları, kartonlar, plastik parçalar, alüminyum folyo/termoplastik ambalaj ürünleri ve elektronik parçalar gibi çanak şeklindeki ve engebeli iş parçalarının işlenmesi.

3. Oval vantuzlar: Emilebilir yüzeyden en iyi şekilde yararlanır; Uzun, dışbükey iş parçaları için uygundur; Sertliği artırılmış vakumlu vantuz; Küçük boyut, büyük emiş gücü; Düz ve oluklu vantuzlarda yaygındır; Çeşitli vantuz malzemeleri; Gömülü yapı yüksek kavrama kuvvetine sahiptir (disk tipi vantuz). Oval vantuzların tipik uygulama alanı: Dar ve küçük iş parçalarının işlenmesi: boru bağlantı parçaları, geometrik iş parçaları, ahşap şeritler, pencere çerçeveleri, kartonlar, kalay folyo/termoplastik ambalaj ürünleri gibi.

4. Özel vantuzlar: Sıradan vantuzlar kadar evrenseldirler; vantuz malzemesinin ve şeklinin kendine özgü özelliği, belirli uygulama alanlarına/işletmelere uygulanabilir olmasını sağlar; Özel vantuzların tipik uygulama alanı: Kırılgan, gözenekli ve deforme olabilen yüzey yapısı gibi özel performansa sahip iş parçalarının işlenmesi.

Vakum emiş ayağının çalışma prensibi1
Vakum emiş ayağının çalışma prensibi1
Vakum emiş ayağının çalışma prensibi3

Gönderi zamanı: 07 Nis 2023